電纜附件是電力施工當中經(jīng)常使用到的配件，而電纜附件的絕緣之中有著不少介質(zhì)交界的地方，就是這些不同介質(zhì)的交界面被我們稱之為界面，我們需要正確的識別和使用它，您可以把界面想象是很薄的一層間隙，基于兩層絕緣材料表面是凹凸不平的，間隙當中包含有不均勻散布的材料微小顆粒、少量水分、氣體與溶劑等異物。由于這些因素加上外界壓的作用，使界面的絕緣性能低于材料本身的性能并且基本上沒有本征的電氣參數(shù)，它的電氣參數(shù)隨上述異物狀況和外界條件的變化而變化。

　　問題的嚴重性還在于這些界面往往處在電纜附件絕緣中高場強的位置，例如中間接頭的反應(yīng)力錐(電纜“鉛筆頭”)處、終端的應(yīng)力錐根部等位置。在110kV電壓等級的高壓交聯(lián)電纜附件中，它就成了制約整個電纜附件絕緣性能的決定因素，成了電纜附件絕緣的最薄弱環(huán)節(jié)。盡管電纜附件絕緣設(shè)計時已經(jīng)采取了適當裕度保證在正常安裝后的使用，但是在安裝時還必須特別(比其他附件更須)注意電纜絕緣表面的處理和界面壓力。

　　一、電纜附件絕緣表面的處理：

　　常規(guī)的電纜絕緣表面的處理方法是用刮刀、玻璃片等工具刮削后用砂紙拋光，對110kV電壓等級的高壓交聯(lián)電纜附件來說，電纜絕緣表面的超光滑處理是一道十分重要的工藝。處理電纜絕緣表面用的砂紙目數(shù)應(yīng)該在#400以上，至少不要采用低于#320的砂紙，這是由于處理用的砂紙目數(shù)會直接影響電纜絕緣表面的光滑程度。

　　二、電纜附件界面壓力：

　　交聯(lián)電纜附件界面的絕緣強度與界面上所受的壓緊力呈指數(shù)關(guān)系，在一定范圍內(nèi)，也正是在實際安裝時操作施力的范圍內(nèi)，界面的絕緣強度與它所受到的壓緊力有很敏感的關(guān)系。提高壓緊力能有效地提高界面的絕緣強度，不要簡單地認為只要接頭工多使一點勁就可以提高界面壓緊力了，界面壓緊力除了取決于絕緣材料特性外，還與電纜絕緣的直徑的公差和偏心度有關(guān)。

　　由于電纜制造廠的工藝水平的差異，有時候同一電壓等級、相同導體截面的電纜，它們的電纜絕緣的直徑和偏心度會差很多。如果不注意這一事實，配用的預(yù)制型電纜附件難免出現(xiàn)因界面壓緊力不夠而降低電纜附件電氣裕度或者因界面壓緊力過大而損壞橡膠預(yù)制件的可能，作為從事安裝高壓交聯(lián)電纜附件的接頭工作人員應(yīng)該知道并且必須牢記這一條原理，嚴格按照工藝規(guī)程處理界面的壓緊力。

　　好了，以上就是關(guān)于電纜附件絕緣界面性能的全部介紹了，希望大家能夠了解，然后正確的選擇和安裝，發(fā)揮其應(yīng)有的性能和保護作用，為我們大家服務(wù)。