電力電纜的基本結(jié)構(gòu)主要包括電纜線芯、絕緣層和護(hù)層三個部分。在上一期的文章中小編給大家介紹了電纜的基本結(jié)構(gòu)--線芯，在本期的文章中電纜附件廠家伊法拉將給大家分享：電纜的基本結(jié)構(gòu)——絕緣層

　　(1)絕緣材料

　　電氣設(shè)備用電纜的絕緣層大多采用橡塑材料，選擇絕緣材料須考慮如下因素。

　　①電性能。對于1kV及以下的電線電纜，主要是絕緣電阻和耐電壓強(qiáng)度;對6kV及以上的電纜，除上述兩項(xiàng)外，還有表面放電、介質(zhì)損耗、耐電暈等性能。在選用材料時應(yīng)對橡塑材料、配合劑的基本性能及含水率、雜質(zhì)、均勻性提出相應(yīng)的指標(biāo)，同時應(yīng)考慮材料制備和絕緣工藝中的控制要求。

　　②熱性能。主要是長期和短期允許工作溫度、熱變形、熱老化等。用于高溫條件(如100℃以上)的材料，熱性能的要求更為突出，選擇材料時應(yīng)對材料的分子結(jié)構(gòu)與熱老化特性的關(guān)系及配合劑對改善熱性能的作用效果進(jìn)行分析。

　?、哿W(xué)性能。主要是抗拉強(qiáng)度、伸長率、柔軟性、彈性、抗撕性等。這些性能對沒有護(hù)層的和使用日寸頻繁移動的電纜更為重要.

　?、芊雷o(hù)性能。對于僅有絕緣層的產(chǎn)品，要求絕緣材料具有一定的耐氣候性和其他防護(hù)性能(如耐油、不延燃等)。

　　(2)絕緣線芯成纜

　　將多根絕緣線芯絞合在一起稱為成纜。成纜時，應(yīng)將填芯、加強(qiáng)芯等進(jìn)行合理排列。外徑相同的絕緣線芯，成纜方式與導(dǎo)線正規(guī)絞合相似。

　　某些小截面的2, 3芯電線，可將絕緣線芯平行排列，一次擠出，便于安裝，也利于組成絕緣、護(hù)套生產(chǎn)流水線。

　　成纜時，線芯間、線芯與護(hù)套間的空隙須用纖維、橡膠條、泡沫塑料管(或條)等填充，使其結(jié)構(gòu)緊密、穩(wěn)固。小截面的多芯電纜可不加填充，使其結(jié)構(gòu)緊密、穩(wěn)固。移動使用的電線電纜，要求導(dǎo)線、各絕緣芯和護(hù)層間互不粘連。有的品種允許在絕緣與護(hù)層間包一層電纜紙或塑料薄膜，個別品種成纜時以密封膠漿填充線芯間，使產(chǎn)品具有橫向或縱向密封性。

　　成纜的節(jié)距比一般如下。

　?、俟潭ǚ笤O(shè)用電線電纜不大于25,

　?、谝苿邮褂玫碾娋€電纜不大于14.

　　③柔軟性要求高的產(chǎn)品，成纜節(jié)距比應(yīng)小些。

　　(3)電纜絕緣和電壓等級的關(guān)系

　　電氣裝備用電線電纜的絕緣層大多是用熱擠壓法將橡塑材料整體包f在導(dǎo)線上，成一個圓筒體。個別產(chǎn)品也采用橡膠縱包，合成纖維或薄膜繞包，以及擠壓和繞包結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。

　　電纜絕緣結(jié)構(gòu)及厚度與電壓等級有關(guān)，一般電壓越高則絕緣越厚，但不成比例.

　　確定絕緣厚度時應(yīng)考慮下列因素。

　?、匐妷杭墳?kV及以上的電線電纜，其絕緣厚度主要按電場強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計。傳輸電流較大的，應(yīng)考慮絕緣層等的散熱性對允許載流量的影響。

　?、陔妷杭壴?kV及以下時，其絕緣厚度取決于運(yùn)行中所受的

　　各種機(jī)械力。同一品種的絕緣厚度隨導(dǎo)線截面的增大而分級增厚。

　?、巯嗤妷杭壍碾娋€電纜的絕緣厚度一般是:沒有護(hù)套的比有護(hù)套的較厚;移動式的比固定敷設(shè)用的較厚;使用條件苛刻或安全要求高的比一般的較厚。

　?、芙^緣厚度和截面積的關(guān)系。對于一定電壓等級的電纜，如果要保持電纜的Max電場強(qiáng)度不變，則電纜導(dǎo)體半徑越大(電纜導(dǎo)體截面積越大)，電纜絕緣可相應(yīng)薄些。例如35kV油浸紙絕緣電纜截面積50^-95mm2的絕緣厚度為11mm，截面積120-300mm2的絕緣厚度則為9mm,

　　對于電壓等級較低的電纜，其絕緣層厚度則隨著導(dǎo)體截面積加大而增厚，這主要是考慮機(jī)械強(qiáng)度的配合關(guān)系。例如1kV油浸紙絕緣多芯電纜，導(dǎo)體截面積為120^-150mm2的芯絕緣厚度為0. 85mm,導(dǎo)體截面積為185^-240mm2的芯絕緣厚度則為0.95mm.